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    使用规范

    H22-LD型环氧富锌底漆

    2014-06-10 | 发布者: admin | 阅读: 148

    一、组成

    由改性环氧树脂、锌粉、聚酰胺固化剂、助剂和溶剂等组成的双组份厚浆型底漆。

    二、主要特性

    1、具有明极保护作用。防锈性能优异

    2、具有优号的随名力和耐冲击性馆

    3、具有优异的耐磨性

    4、具有良好的林由性。硕水性和耐容利性销能

    5、耐热性窦出。当电焊切割时。烧损面少。不影响焊接性能

    6、能与大部分高性省锡济和面潮配套

    三、用途

    用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

    四、基本参数

    颜色

    灰色

    光泽

    无光

    固体份含量

    67% 

    干膜厚度

    60μm

    理论用量

    280g/m2 

    闪点

    25℃

     干燥时间(25℃) 

    表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7d

    五、复涂间隔时间

    底材温度 

     5℃

    25℃

    40℃

    48h

    24h

    16h

    不限制,但在复涂前必须清除锌盐

    六、表面处理

    所有表面必须清洁、干燥且无污染。应按照ISO8504进行评估和处理。

    七、裸钢

    清洁度:喷砂处理至Sa2.5级(ISO8501-1:1998)。

    根据暴露情况,亦可用动力工具清洁,最低St2级,

    无氧化皮(ISO8501-1:1988)。

    八、涂有车间底漆的钢材

    清洁、干燥和完好的经认可的车间底漆。

    九、涂有油漆的表面 

    清洁、干燥和完好的配套底漆,请咨询本院技术部。

    十、其它表面 

    该产品用于其它底材,请咨询本院技术部。

    十一、前道配套用漆 

    无或硅酸锌系列车间底漆。

    十二、后道配套用漆 

    环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料、互穿网络涂料、聚硅氧烷涂料、氟树脂涂料、漆酚涂料等中间漆或面漆。不适合与油性类配套使用。

    十三、施工条件

    底材温度不低于5℃,且至少高于空气露点温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。

    通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。

    十四、施工方法

    喷涂:无气喷涂或有气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。采用有气喷涂应注意调整涂料粘度和气压。稀释剂不宜超过10%,否则影响涂层性能。

    刷涂:建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定的干膜厚度。

    十五、施工参数

    混合比(重量) 

    见产品包装桶上标签,搅拌均匀

    混合后使用寿命(23℃) 

    4小时(随温度升高而减少)

    稀释剂/清洗剂 

    H系列专用稀释剂

    混合比(重量) 

    见产品包装桶上标签,搅拌均匀

    混合后使用寿命(23℃) 

    4小时(随温度升高而减少)

    稀释剂/清洗剂 

    H系列专用稀释


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